Tube/tuyau
Pourquoi nous choisir
Contrôle de qualité
Notre usine attache une grande importance au contrôle qualité. En plus des équipements de production avancés constamment mis à jour, nous fournissons également aux clients des inspecteurs de qualité spéciaux.
Prix compétitif
Nous fournissons des matériaux composites rentables en optimisant la production et en tirant parti de solides relations avec les fournisseurs, garantissant des prix compétitifs sans sacrifier la qualité.
Service personnalisé
Nous proposons des solutions composites sur mesure pour répondre à des dimensions, des conceptions et des besoins de performances uniques, garantissant un ajustement optimal à diverses applications industrielles.
Haute qualité
Nos experts s'assurent que chaque produit répond aux normes de l'industrie grâce à des tests rigoureux, en utilisant des techniques avancées et des matériaux de première qualité pour une durabilité et une fiabilité supérieures.
Qu'est-ce qu'un tube/tuyau en fibre de carbone
Le tube en fibre de carbone est apprécié pour sa légèreté et sa résistance. Combinant la fibre de carbone avec une matrice de résine, il est fabriqué avec précision. Utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les équipements sportifs, il surpasse les matériaux traditionnels grâce à sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa tolérance aux températures élevées. Parfait pour les conceptions hautes performances et légères.
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Avantages des tubes/tuyaux
Poids léger
Le poids léger est un avantage très important du tube en fibre de carbone. La densité de la fibre de carbone elle-même est relativement faible. La densité du tube en fibre de carbone produit et traité est d'environ 1,8 g/cm3. Par rapport au tube en acier ordinaire, il ne pèse qu'un quart de son poids. Cela rend l'avantage du tube en fibre de carbone particulièrement évident dans l'application de nombreux produits de réduction de poids, ce qui nécessite un avantage très fort.
La résistance à la traction est élevée
La résistance à la traction est élevée et la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone est également très élevée. Dans la production de tubes en fibre de carbone, en raison de différents processus, la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone produits est différente, mais quelle que soit sa valeur, elle sera de 40 millions de psi, généralement d'environ 100 millions de psi. La résistance à la traction des tubes en acier ne peut atteindre que 29 millions de psi, ce qui fait également que la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone atteint plus de trois fois celle de l'acier.
Résistance au cisaillement
La résistance au cisaillement fait référence à la performance de résistance de la force transversale reçue. La résistance au cisaillement peut être modifiée par différentes couches de tubes en fibre de carbone. En général, la résistance au cisaillement des tubes en fibre de carbone peut atteindre 8 gpa, ce qui est également beaucoup plus élevé que celui des tubes en acier traditionnels.
Construction pratique
Il occupe moins d'espace, ne nécessite pas de grandes machines et outils, ne nécessite pas d'opération humide, ne nécessite pas de travail à chaud, ne nécessite pas d'installations fixes sur site et présente une efficacité de construction élevée.
Haute stabilité
Par rapport aux tuyaux métalliques, les tuyaux en fibre de carbone ont une meilleure résistance à la corrosion et une forte résistance au vieillissement, ce qui rend la stabilité des performances des tuyaux très élevée et leur durée de vie plus longue, y compris une meilleure stabilité à hautes et basses températures, et ont également de très bonnes performances dans certains mauvais environnements.
Types de tubes/tuyaux
Tube en fibre de carbone préimprégné enroulé
Le tube en fibre de carbone préimprégné enroulé est fabriqué à partir d'un tissu sergé multicouche ou d'un tissu unidirectionnel en fibre de carbone préimprégné enroulé sur un moule métallique, puis durci à haute température. Ce type de tube en fibre de carbone est idéal pour les applications nécessitant la plus grande rigidité à la flexion et le plus faible poids, telles que l'automatisation, la robotique, les perches télescopiques et les composants de drones. De plus, ces longues bobines sont disponibles en fibres de carbone à module élevé et ultra-élevé, ainsi qu'en tissus extérieurs tels que le Kevlar coloré.
Tube tressé en fibre de carbone
Les tubes en fibre de carbone tressée sont constitués d'une tresse en fibre de carbone et d'un tissu unidirectionnel. Ils présentent d'excellentes propriétés de torsion et de résistance à la compression, ce qui les rend idéaux pour les applications à couple élevé. Disponibles en formes rondes, rectangulaires et carrées, ces tubes en carbone peuvent être optimisés axialement ou fabriqués à partir de fibre de carbone à module plus élevé pour une rigidité à la flexion accrue.
Tube en fibre de carbone pultrudé
Il est préparé en utilisant de la fibre de carbone (spécification 12k principalement) et de la résine époxy/résine vinyle par un procédé de pultrusion. Le tube en fibre de carbone pultrudé a différentes spécifications telles que carré, rond et rectangulaire.
Application de tubes/tuyaux
Aérospatial
En raison de leurs avantages en termes de légèreté, de rigidité élevée, de résistance élevée, de taille stable et de bonne conductivité thermique, les matériaux composites en fibre de carbone sont depuis longtemps utilisés dans les structures de satellites artificiels, les panneaux solaires et les antennes. De nos jours, la plupart des cellules solaires déployées sur les satellites artificiels sont constituées de matériaux composites en fibre de carbone, et certains des composants les plus critiques des stations spatiales et des systèmes de transport espace-Terre sont également constitués de matériaux composites en fibre de carbone.
Drone en fibre de carbone
Les tubes en fibre de carbone sont également très efficaces dans les applications de drones et peuvent être appliqués à différentes parties du corps des drones dans des applications pratiques, telles que les bras, les supports, etc. Par rapport aux matériaux en alliage d'aluminium, l'application de tubes en fibre de carbone sur les drones peut réduire le poids d'environ 30 %, ce qui peut améliorer la capacité de charge et l'endurance des drones. Le tube en fibre de carbone présente les avantages d'une résistance élevée à la traction, d'une résistance à la corrosion et d'une bonne résistance aux chocs, ce qui garantit efficacement la durée de vie du drone.
Equipements mécaniques
Application des matériaux composites en fibre de carbone sur le robot de prélèvement d'extrémité Le sélecteur d'extrémité est un outillage utilisé dans le processus de transfert de la ligne de production d'emboutissage. Il est installé sur le robot de chargement et de déchargement de la presse, et le sélecteur d'extrémité est entraîné par l'apprentissage de trajectoire. La pièce est transportée. Parmi les nombreux nouveaux matériaux, la voix des matériaux composites en fibre de carbone est la plus élevée.
Bras mécanique en fibre de carbone
La proportion de composite en fibre de carbone est inférieure à 1/4 de celle de l'acier, mais sa résistance est plusieurs fois supérieure à celle de l'acier. Le robot de ramassage en composite de fibre de carbone peut réduire les secousses et l'auto-charge lors de la manipulation des pièces automobiles, et sa stabilité peut être considérablement améliorée.
Caractéristiques du tube en fibre de carbone

Matériels
Les tubes peuvent être fabriqués à partir de fibres de carbone à module standard, intermédiaire, élevé ou ultra élevé.

Diamètre
Les tubes en fibre de carbone peuvent être fabriqués à partir de diamètres très petits ou grands. Des spécifications ID et OD personnalisées peuvent être satisfaites pour des besoins particuliers. Ils peuvent être fabriqués en tailles fractionnaires et métriques.

Matériaux extérieurs
L'utilisation de tubes en fibre de carbone préimprégnés permet de choisir différentes couches extérieures. Dans certains cas, cela peut également permettre au client de sélectionner la couleur extérieure.

Dégressif
Les tubes en fibre de carbone peuvent être coniques pour une rigidité progressive sur toute la longueur.
Épaisseur de paroi : les tubes en fibre de carbone préimprégnés peuvent être fabriqués avec pratiquement n’importe quelle épaisseur de paroi en combinant des couches de différentes épaisseurs de préimprégnés.

Longueur
Les tubes en fibre de carbone enroulés sont disponibles en plusieurs longueurs standard ou peuvent être fabriqués sur mesure. Si la longueur de tube demandée est supérieure à celle recommandée, plusieurs tubes peuvent être joints avec des épissures internes pour créer un tube plus long.

Finition extérieure et parfois intérieure
Les tubes en fibre de carbone préimprégnés ont généralement une finition brillante enveloppée de cellophane, mais une finition lisse et poncée est également disponible. Les tubes en fibre de carbone tressés ont généralement une finition brillante et d'aspect humide. Ils peuvent également être emballés sous cellophane pour une finition plus brillante, ou une texture pelable peut être ajoutée pour une meilleure adhérence. Les tubes en fibre de carbone de grand diamètre sont texturés à l'intérieur et à l'extérieur pour permettre le collage ou la peinture des deux surfaces.
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Rigidité
La fibre de verre a tendance à être plus flexible que la fibre de carbone et moins chère. Pour les applications qui ne nécessitent pas une rigidité maximale (comme les réservoirs de stockage, l'isolation des bâtiments, les casques de protection et les panneaux de carrosserie), la fibre de verre est le matériau de choix. La fibre de verre est également souvent utilisée dans les applications à volume élevé où le faible coût unitaire est une priorité.
Force
La fibre de carbone est particulièrement performante en termes de résistance à la traction. En tant que fibre vierge, elle est à peine plus résistante que la fibre de verre, mais devient très résistante lorsqu'elle est associée à l'époxy approprié. En fait, la fibre de carbone est plus résistante que de nombreux métaux si elle est fabriquée correctement. C'est pourquoi les fabricants de tous types de produits, des avions aux bateaux, utilisent la fibre de carbone au lieu d'alternatives en métal et en fibre de verre. La fibre de carbone permet une plus grande résistance à la traction pour un poids plus faible.
Durabilité
Si la durabilité est définie comme la « robustesse », la fibre de verre est clairement la gagnante. Si tous les matériaux thermoplastiques sont relativement résistants, la capacité des fibres de verre à supporter des pressions plus élevées est directement liée à leur flexibilité. La fibre de carbone est certainement plus rigide que la fibre de verre, mais cette rigidité signifie également qu'elle est moins durable.
Prix
Le marché des tubes et des feuilles en fibre de carbone et en fibre de verre a connu une croissance spectaculaire au fil des ans. Cependant, les matériaux en fibre de verre ont une gamme d'applications plus large et des prix plus bas. La raison de la différence de prix est principalement due au fait que la fabrication de la fibre de carbone est un processus difficile et long. En revanche, il est relativement facile d'extruder du verre fondu pour former des fibres de verre. Comme pour tout le reste, plus le processus est difficile, plus il est coûteux.
Du point de vue du prix
Le prix est une référence importante pour notre entreprise pour choisir des produits composites en fibre de carbone et interdire les produits actuels. Si le prix des produits composites en fibre de carbone est des dizaines de fois supérieur à celui des produits en matériaux traditionnels, cela fera hésiter de nombreuses entreprises. La bonne nouvelle est qu'avec le développement de l'industrie de la fibre de carbone, sous le blocus de la technologie étrangère de la fibre de carbone en Chine, et après que la Chine ait surmonté la fibre de carbone T700, le prix des matériaux composites en fibre de carbone en Chine a considérablement baissé, de sorte que notre entreprise peut pleinement envisager des entreprises de fibre de carbone de haute qualité. Étant donné que les entreprises légitimes de fibre de carbone réduisent les coûts, le prix des tubes en fibre de carbone sera certainement relativement modéré et il n'y aura pas d'éléments trompeurs.
Considérant l’expérience de production
Pour choisir un excellent fabricant de tubes ronds en fibre de carbone, il faut tenir compte de l'expérience des produits de production précédents. Nous pouvons consulter le site Web officiel de l'entreprise, leur identification des dessins de tubes ronds en fibre de carbone et la réponse aux questions techniques. En tant qu'entreprise de production de tubes ronds en fibre de carbone, Zhongding Composite possède une grande expérience de la production, qu'il s'agisse de réponses aux dessins ou de devis, d'expérience de production ou de vitesse d'expédition.
Du point de vue de la qualité du produit
Lors du choix des tubes en fibre de carbone, l'accent est mis sur les avantages de performance des produits composites en fibre de carbone. Il doit y avoir des avantages dans les performances des matériaux composites en fibre de carbone. Cependant, la question de savoir si la technologie de traitement de la fibre de carbone des fabricants ayant des expériences différentes peut répondre aux besoins de nos clients dépend de la qualité des produits, comme l'épaisseur et la résistance à la flexion des tubes ronds en fibre de carbone. Avant de choisir un fabricant de traitement de tubes ronds en fibre de carbone, vous pouvez d'abord sélectionner des échantillons pour un débogage de qualité.
Support technique
Un autre critère important pour déterminer si un fabricant de tubes ronds en fibre de carbone peut devenir notre choix est notre service après-vente. De nombreuses entreprises n'ont pas beaucoup d'expérience dans le choix des tubes ronds en fibre de carbone, donc dans les applications pratiques, les entreprises de transformation de la fibre de carbone ont besoin d'un soutien technique pour mieux compléter les mises à niveau des produits. C'est un autre aspect de la mesure d'une entreprise de transformation de la fibre de carbone. La possibilité de fournir des suggestions raisonnables en termes de produits est une base de référence très importante.
4 techniques différentes pour fabriquer des tubes en fibre de carbone




Pultrusion
La pultrusion est un procédé de fabrication continu utilisé pour produire des tubes en fibre de carbone à section transversale constante. Dans cette méthode, des mèches de fibre de carbone (faisceaux de filaments de carbone) sont saturées de résine et tirées à travers une matrice chauffée. La matrice donne la forme de tube souhaitée et durcit également la résine. Lorsque le composite en fibre de carbone passe à travers la matrice, il est tiré par un mécanisme de traction continu. Le tube obtenu présente une section transversale uniforme et d'excellentes propriétés de résistance. Les tubes en fibre de carbone pultrudés sont souvent utilisés dans des applications structurelles.
Emballage en rouleau
L'enroulement est une technique dans laquelle des feuilles de préimprégné de fibre de carbone (tissu en fibre de carbone préimprégné de résine) sont enroulées autour d'un mandrin selon un motif hélicoïdal. Les feuilles de préimprégné sont découpées en bandes et appliquées couche par couche, chaque couche chevauchant légèrement la précédente. Le mandrin peut être tourné ou déplacé linéairement pendant le processus d'enroulement pour obtenir la forme de tube souhaitée. Une fois l'enroulement terminé, le tube est durci dans un four pour durcir la résine. L'enroulement offre une flexibilité dans l'orientation des fibres et convient à la production à petite échelle. Les tubes préimprégnés en fibre de carbone sont disponibles en structures rondes et carrées.
Enroulement de filament
L'enroulement filamentaire est une méthode courante de fabrication de tubes en fibre de carbone. Dans cette technique, les filaments de fibre de carbone sont enroulés autour d'un mandrin rotatif selon un motif précis. Les filaments sont imprégnés de résine époxy pendant le processus d'enroulement. Le mandrin peut être conique ou droit selon la forme de tube souhaitée. Après l'enroulement, le tube est durci dans un four pour durcir la résine, puis le mandrin est retiré. L'enroulement filamentaire permet un contrôle précis de l'orientation des fibres et offre un rapport résistance/poids élevé.
Infusion de résine
L'infusion de résine, également connue sous le nom d'infusion sous vide, est une méthode dans laquelle des tissus ou des préformes en fibre de carbone secs sont placés dans un moule et la résine est infusée dans le tissu sous pression sous vide. Le tissu en fibre de carbone sec est d'abord déposé dans le moule, puis un sac sous vide est appliqué pour créer un joint. La résine est introduite dans le moule sous vide, ce qui lui permet de s'écouler et d'imprégner les fibres de carbone. La pièce imprégnée de résine est ensuite durcie, soit à température ambiante, soit dans un four. L'infusion de résine est une méthode polyvalente qui permet de produire des formes complexes avec une teneur en résine contrôlée et qui convient à la production à grande échelle.
Les 3 principaux problèmes rencontrés lors de la découpe de tubes
Délaminage
Cela se produit souvent lors de la coupe de tubes unidirectionnels. Des filaments ou des câbles individuels se détachent du reste du composite. Ralentissez, prenez votre temps pour couper le tube. Laissez le matériau se broyer à son propre rythme. Ne forcez pas la lame à travers le tube. Si vous rencontrez toujours des problèmes, essayez d'utiliser une lame plus fine avec un grain plus fin.
Délaminage d'un tube en fibre de carbone
Bavure : cela se produit à la dernière seconde de la coupe. Cela est dû au manque de support/fixation d'une ou des deux extrémités du tube. Le tube en fibre de carbone commence à se briser lorsque les derniers filaments sont coupés. Fixez les deux extrémités du tube. Utilisez un poids ou une pince pour assurer un mouvement minimal tout au long de la coupe.
Surchauffe d'un tube en fibre de carbone
Surchauffe : c'est souvent le résultat d'une friction intense. Cela se produit souvent lors de la découpe de tubes en fibre de carbone à parois plus épaisses. La résine atteint sa température de fusion et commence à couler. Réduisez la chaleur. Nous avons ici plusieurs options. Ralentissez pour réduire la friction ou utilisez du liquide comme liquide de refroidissement pour réduire la chaleur. Si vous coupez plusieurs tubes, il peut être plus rapide d'utiliser une scie à eau.
Notre usine
Zibo Songmao Composite Co., Ltd. a été fondée en 2015. Nous nous consacrons principalement à la recherche, au développement, à la fabrication et à la vente de tubes en fibre de carbone et en fibre de verre, de manches d'outils télescopiques, de pièces profilées, de plaques et d'autres produits par laminage, pultrusion, moulage et autres procédés. Nos produits peuvent répondre aux besoins des clients de milieu et haut de gamme grâce à leur légèreté, leur résistance à la traction élevée et leur longévité.


certificat

FAQ
Nous sommes des fabricants professionnels de tubes et tuyaux en Chine, spécialisés dans la fourniture de services personnalisés de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans notre usine qui vous propose de vendre en gros des tubes et tuyaux de haute qualité à des prix compétitifs.

