Les matériaux composites renforcés de fibres de carbone sont des matériaux offrant d'excellentes performances produits en combinant de la fibre de carbone et d'autres matrices via des processus composites. Les tubes en fibre de carbone sont des structures de tubes circulaires en fibre de carbone, également appelées tubes en fibre de carbone, également appelées tubes de carbone. Ce sont des structures à coque cylindrique composite. une application importante. Les tubes en fibre de carbone sont constitués de matériaux composites en fibre de carbone pré-imprégnés de résine polyester à base de styrène puis chauffés et solidifiés par pultrusion (torsion). En tant que produit à base de matériaux composites en fibre de carbone, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'aviation, les machines, la construction navale, la construction civile et d'autres domaines. Il hérite non seulement des avantages des matières premières, mais présente également d'excellentes propriétés que les matières premières uniques n'ont pas. La fibre de carbone possède des propriétés plus complètes que les matériaux conventionnels.
Les performances spécifiques sont les suivantes :
1. Bonnes propriétés mécaniques. Les propriétés mécaniques de la fibre de carbone sont très élevées. La densité du tube en fibre de carbone T300 n'est qu'environ 1,6 g/cm³ et la résistance à la traction peut atteindre 3 600 Pa. Cela confère au tube en fibre de carbone un très grand avantage en matière de légèreté et des propriétés mécaniques exceptionnelles. De plus, le tube en fibre de carbone Il présente également une résistance élevée à la fatigue. Comparés aux tuyaux fabriqués à partir d'autres matériaux, les tuyaux en fibre de carbone sont légers et présentent des avantages en termes de performances. Ils sont également utilisés dans de nombreuses industries qui nécessitent un poids très léger, comme les avions et les automobiles. En même temps, en raison de leur faible fluage, ils peuvent également être utilisés dans la production de bras robotiques, de tubes de télescopes spatiaux et de rouleaux.
2. Bonnes propriétés chimiques, les tuyaux en fibre de carbone ont une très bonne stabilité chimique, les tuyaux en fibre de carbone maintiennent toujours une bonne stabilité dans l'environnement de corrosion acide, alcaline et saline, et ont une très haute résistance à la corrosion, ce qui rend également les tuyaux en fibre de carbone pouvant être utilisés. très bien dans de nombreux domaines.
3. Bonne résistance à la fatigue. Le processus composite des matériaux composites confère à l'interface entre la fibre et la matrice des propriétés adhésives, de sorte que même en cas d'usure par fatigue, les fissures ne se propagent pas facilement, améliorant ainsi la résistance à la fatigue du matériau.
4. Bonnes performances d'absorption des chocs. La fréquence naturelle des pièces en fibre de carbone est supérieure à celle des pièces traditionnelles. Par conséquent, les pièces sont moins susceptibles d’être endommagées et défaillantes à cause de la résonance ; de plus, la structure spéciale entre les matériaux constitutifs du matériau composite grâce au processus composite lui permet d'absorber efficacement les vibrations provoquées par les vibrations. l'énergie générée, améliorant ainsi les caractéristiques sismiques.
5. Bonnes performances de sécurité contre les dommages. Les fibres des matériaux composites peuvent supporter indépendamment des charges externes. Lorsqu'une partie des fibres du matériau tombe en panne, les fibres restantes partageront uniformément la charge externe, de sorte que la structure puisse continuer à supporter la charge.
6. Bonnes performances du processus de moulage. Lors de la fabrication de fibre de carbone, la production de matériaux et la mise en forme des composants peuvent être réalisées en même temps. En particulier lors de la fabrication de pièces structurelles complexes, les pièces inutiles sont réduites, les coûts de production et les erreurs de traitement sont réduits.
7. Durée de vie plus longue : les matériaux composites en fibre de carbone ont une bonne résistance à la fatigue. Le matériau léger lui-même peut réduire la charge portante des pièces et présente un faible frottement. Lorsqu'il est utilisé pour faire tourner le corps du rouleau, même si la vitesse de rotation est très rapide, le corps du rouleau n'est pas sujet à des dommages. La déviation plus importante peut efficacement éviter d'endommager la couche protectrice sur la surface du corps du rouleau, de la tête d'arbre et d'autres pièces associées, et réduire les coûts de remplacement et de maintenance.
